Большое разнообразие конструкций, типов и характеристик компрессоров требуют их изучения. Мы постараемся ответить на основные вопросы, которые необходимо знать при выборе компрессора.
Основные характеристики компрессоров
Типы компрессоров
По технологии сжатия воздуха наиболее популярны поршневые и винтовые компрессоры.
Винтовые компрессоры незаменимы для интенсивной работы – как правило это дорогостоящие промышленные агрегаты.
Поршневые компрессоры являются наиболее популярными. Их выбирают, когда потребность в воздухе относительно небольшая и периодическая. Они дешевы и легко ремонтируются, что и является их главным достоинством. Можно сказать, что при своевременном обслуживании их ресурс бесконечен. Если вы ищите мобильный компрессор для гаража, стройки, ремонта, мастерской, шиномонтажа, то вам нужно выбирать поршневой тип.
Основными узлами в конструкции поршневого компрессора являются рабочий цилиндр и поршень, также имеются всасывающий и нагнетательный клапаны, расположенные обычно в крышке цилиндра. Принцип действия следующий: поршень совершает обратно-поступательные движения внутри цилиндра, всасывая воздух через входящий клапан. В движение поршень приводится кривошипно-шатунным механизмом с коленчатым валом. Воздух сжимается до определенного давления, после превышения которого через выпускной клапан сжатый газ подается в ресивер, откуда по гибкому шлангу он подается к пневмоинструменту.
Поршневые компрессоры делятся по типу передачи – на коаксиальные и ременные.
Коаксиальные в свою очередь делятся по типу смазки на масляные и безмасляные.
Поршневые компрессоры | Винтовые компрессоры | |||
Безмасляные коаксиальные компрессоры | Масляные коаксиальные компрессоры | Ременные компрессоры | Винтовые компрессоры | |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Компрессор с коаксиальным приводом (в отличие от ременного) прекрасно справится с периодический загрузкой. Работать в долгом режиме он не сможет. Продолжительность работы такого компрессора – не более 20 минут.
Безмасляные коаксиальные компрессоры
В безмасляных коаксиальных компрессорах поршневая группа изготовлена с использованием специальных материалов, уменьшающих коэффициент трения. На выходе они обеспечивают воздух высокого качества, без посторонних примесей, что идеально подходит для покрасочных работ.
Безмасляные компрессоры (в отличие от масляных) можно хранить, перевозить и использовать в любом положении. Простая конструкция прямого привода обеспечивает низкую стоимость.
Достоинства:
|
Недостатки:
|
Масляные коаксиальные компрессоры
Масляные коаксиальные компрессоры имеют картер со смазывающей жидкостью, которая увеличивает ресурс работы двигателя и смазывают пневмоинструмент. В этих компрессорах все внутренние детали поршневой группы смазываются маслом.
Если для работы с пневмогайковертом это плюс, то для работы с покрасочным пистолетом это минус: частицы масла могут попадать в выходную струю. Но этот вопрос может решаться за счет установки дополнительных фильтров перед краскопультом.
Масляный компрессор можно устанавливать только на ровную поверхность, его нельзя хранить и перевозить на боку. Ресурс таких агрегатов в 2–3 раза выше, чем у безмасляных.
Достоинства:
|
Недостатки:
|
Ременные компрессоры
В ременных компрессорах для передачи вращения от электродвигателя к шкиву, двигающему маховик компрессорной головки, используется ременной привод. Ременной привод позволяет снизить обороты коленчатого вала почти вдвое по сравнению с частотой вращения двигателя, что увеличивает ресурс работы. Компрессоры с ременным приводом могут работать работать более интенсивно, чем компрессоры с прямым приводом.
Если вы планируете долговременное и интенсивное использование, работу с подключением нескольких мощных потребителей одновременно, то вам подойдет ременной компрессор.
Достоинства:
|
Недостатки:
|
Винтовые компрессоры
У винтовых компрессоров всасывание и движение воздуха обеспечивает винтовая пара, которая вращается в резервуаре с маслом. Это обеспечивает низкий коэффициент трения и эффективный теплоотвод от рабочей зоны.
Достоинства:
|
Недостатки:
|
Производительность компрессора
Производительность компрессора – это важнейший параметр, он измеряется в литрах в минуту.
В паспорте и на шильдике компрессора указывается производительность на входе. Значение давления на выходе меньше. Т.е. максимальное рабочее давление будет меньше производительности компрессора на величину коэффициента. Чтобы посчитать давление на выходе используйте коэффициенты:
Тип компрессора | Коэффициент |
Безмасляный коаксиальный компрессор | K=0,5–0,6 |
Масляный коаксиальный компрессор | K=0,6–0,65 |
Ременной компрессор | K=0,7–0,75 |
Винтовой компрессор | K=0,95 |
Рабочая производительность компрессора = Паспортная производительность * Коэффициент.
В идеале производительность компрессора должна быть на 20% больше максимальной производительности самого мощного из пневмоинструментов, который вы планируете подключать, иначе компрессор будет работать без перерывов, давление на выходе плавать, сам агрегат будет перегреваться и качество работы инструмента оставит желать лучшего. Если вы планируете подключать несколько пневмоинструментов, то при выборе компрессора необходимо суммировать их производительность.
Давление
Давление измеряется в Барах или Атмосферах. Оно настраивается регулятором выходного давления компрессора. Рабочее давление компрессора меньше пикового на 20%. Рабочее давление компрессора должно быть больше давления пневмоинструмента как минимум на 1–2 Бара.
Ресивер
Основная функция ресивера – снижение частоты перезапуска компрессора и предоставления времени для остывания компрессорной головки. Чем больше ресивер, тем меньше перерывов в работе, тем больше срок службы компрессора.
Коаксиальные компрессоры обычно имеют ресиверы от 6 до 50 литров, ременные – 50–500 литров.
Если вам нужен небольшой компрессор для дома или гаража – вполне достаточно ресивера до 24 литров, если планируется интенсивная работа или вы планируете подключать несколько инструментов одновременно, то лучше рассматривать ресивер от 50 литров.
Проконсультировать и подобрать компрессор с необходимыми для вас параметрами помогут наши специалисты.
Все возникшие вопросы адресуйте нам через форму обратной связи на сайте, по телефонам:
+7 (800) 777-29-67, +7 (495) 668-07-67,
или по электронной почте: zakaz@energo-diesel.ru